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La formation de fissures dans les tôles d’acier inoxydable peut être provoquée par divers facteurs. Voici quelques raisons courantes : 1. Fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) Milieux corrosifs : lorsque l'acier inoxydable est exposé à un environnement corrosif spécifique (tel qu'un environnement d'ions chlorure), une fissuration par corrosion sous contrainte peut se produire. Action de contrainte : les matériaux sont plus susceptibles de se fissurer lorsqu'ils sont soumis à des contraintes, en particulier à haute température ou à forte concentration de milieux corrosifs.

Les principales méthodes de nettoyage des tôles d'acier inoxydable brossées sont les suivantes : Rincer à l'eau propre : Rincer la surface à l'eau propre pour éliminer la poussière et les impuretés. Un chiffon doux ou une éponge peut être utilisé comme aide. Détergent neutre : utilisez un détergent neutre doux (tel que du liquide vaisselle) avec de l'eau tiède pour essuyer délicatement la surface en acier inoxydable. Évitez d'utiliser des détergents fortement acides ou alcalins. Brosse douce ou éponge : pour les saletés tenaces, utilisez une brosse douce ou une éponge non métallique pour frotter doucement afin d'éviter de rayer la surface.

La qualité des bobines en acier inoxydable peut être identifiée à travers les aspects suivants : 1. Inspection des matériaux Identification de la composition chimique : utilisez un équipement professionnel pour détecter la composition chimique de l'acier inoxydable afin de confirmer s'il répond aux normes telles que 304 ou 316.

Le traitement de surface des feuilles d’acier inoxydable doit suivre les principes suivants : Propreté : assurez-vous que la surface est exempte d'huile, de poussière et d'autres impuretés afin que le traitement ultérieur puisse mieux adhérer. Uniformité : essayez de maintenir l'uniformité de la surface pendant le processus de traitement pour éviter les différences de couleur ou les textures incohérentes.

Lors du choix des bandes d’acier inoxydable, les matériaux courants suivants sont principalement pris en compte. Ils ont chacun leurs propres avantages et inconvénients et conviennent à différents scénarios d’application : Acier inoxydable 304 : Caractéristiques : Acier inoxydable austénitique commun avec une bonne résistance à la corrosion, une excellente formabilité et soudabilité. Application : largement utilisé dans les équipements de cuisine, les équipements de transformation des aliments et les équipements chimiques, etc.

410 avantages de l'acier inoxydable Haute dureté : après traitement thermique, l'acier inoxydable 410 a une dureté élevée et convient aux pièces résistantes à l'usure. Bonne aptitude au traitement : facile à traiter et à former, adapté à la fabrication de pièces aux formes complexes. Économique : Coût relativement faible, adapté aux applications avec des budgets limités.