La bobine en acier inoxydable 321 a un processus de durcissement élevé. Comment éviter les problèmes tels que la rugosité de la surface et les fissures ?

Bobine en acier inoxydable 321a des caractéristiques d'écrouissage élevées et est sujet à des rugosités de surface, des fissures et d'autres problèmes pendant le traitement. Pour éviter ces problèmes, les mesures suivantes peuvent être prises :

1. Contrôler la vitesse de traitement

L'écrouissage est provoqué par un taux de déformation élevé, la vitesse de traitement doit donc être contrôlée pour éviter une vitesse de traitement trop rapide. La vitesse de coupe peut être réduite de manière appropriée pour garantir que le contact entre l'outil et le matériau est plus stable et réduire le durcissement.

Pour le traitement à froid, évitez un taux de compression ou d'étirement excessif afin de réduire la concentration de contraintes locales.

2. Choisissez le bon outil

L’utilisation du bon matériau d’outil et d’un outil tranchant permet de réduire la friction et les effets thermiques sur le matériau. Les matériaux d'outils couramment utilisés comprennent le carbure, l'acier rapide, etc.

Vérifiez et remplacez régulièrement l'outil pour éviter une usure excessive de l'outil et maintenir des performances de coupe élevées.

3. Fluide de coupe ou refroidissement approprié

L'utilisation du bon liquide de coupe ou liquide de refroidissement peut réduire efficacement la friction pendant le traitement, réduire la surchauffe locale et ainsi réduire l'impact de l'écrouissage. Un liquide de coupe à base d'eau ou un liquide de coupe huileux est souvent utilisé lors du traitement de l'acier inoxydable.

Le liquide de coupe peut non seulement réduire la température, mais également améliorer la qualité de la surface et éviter les fissures causées par les contraintes thermiques.

4. Optimiser les paramètres de traitement

Vitesse d'avance : choisissez raisonnablement une vitesse d'avance inférieure pour réduire l'écrouissage. Une vitesse d'avance excessive provoquera une déformation plastique de la surface du matériau, aggravant ainsi le durcissement.

Coupe profonde : réduisez de manière appropriée la profondeur de coupe pour éviter une coupe excessive et des contraintes locales excessives. Une profondeur de coupe excessive peut facilement entraîner des rugosités de surface et des fissures.

5. Traitement thermique

Lors du traitement à froid, des changements de température excessifs peuvent provoquer des fissures. Un recuit approprié peut aider à réduire les contraintes internes du matériau et à améliorer la plasticité du matériau pendant le traitement.

Pour traité321 bobines en acier inoxydable, un recuit approprié à basse température peut réduire le durcissement, augmenter la ténacité et la plasticité du matériau, réduisant ainsi le risque de fissures.

6. Contrôler le refroidissement et la température

Évitez une température de surface excessive du matériau pendant le traitement pour éviter une aggravation du durcissement. Évitez la chaleur excessive pendant le traitement à grande vitesse et la température peut être réduite par un refroidissement approprié.

Évitez les changements brusques de température pendant le traitement) pour réduire l'impact des contraintes thermiques sur le matériau.

7. Traitement de surface

Pour la surface de l'acier inoxydable 321 qui a été traitée, un post-traitement approprié tel que le meulage, le polissage ou le polissage électrolytique peut être effectué, ce qui peut éliminer les défauts de surface causés par le traitement et améliorer la rugosité de la surface.

De plus, pour des exigences de traitement plus délicates, un traitement de durcissement de surface ou un revêtement d'un film protecteur peut être effectué pour réduire davantage la corrosion et les dommages causés au matériau par l'environnement extérieur.

8. Évitez de surformer

Pour les opérations d'emboutissage profond ou de formage complexes, évitez les déformations excessives en une seule fois. L'opération de formage peut être effectuée par lots pour compléter progressivement la forme requise, ce qui contribue à réduire la concentration de contraintes et la génération de fissures.

9. Maintenir une bonne planification des processus

Réalisez une conception et une planification raisonnables des processus et sélectionnez différentes solutions techniques en fonction de différents liens de traitement pour éviter une déformation excessive ponctuelle et une accumulation de contraintes causées par le traitement à froid.

Assurez-vous qu'il n'y a pas d'irrégularités ou de rayures sur la surface de la pièce. Ces petits défauts seront amplifiés lors du traitement ultérieur et provoqueront facilement des fissures.

En prenant les mesures ci-dessus, les problèmes de rugosité de surface et de fissures de321 bobines en acier inoxydablependant le traitement peut être efficacement réduit, et la qualité et l'efficacité du traitement peuvent être améliorées.