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Processus de sablage de tôles d'acier inoxydable03 2025-01

Processus de sablage de tôles d'acier inoxydable

Le processus de sablage des tôles d'acier inoxydable est une méthode de traitement de surface couramment utilisée. En pulvérisant des abrasifs sur la surface de l'acier inoxydable à grande vitesse, il peut obtenir les effets d'élimination des oxydes, de nettoyage des impuretés de surface, d'amélioration de la rugosité de la surface et d'augmentation de l'adhérence de la surface. Ce processus est largement utilisé dans le traitement décoratif, le traitement de nettoyage, le polissage de surface et d'autres domaines de l'acier inoxydable.
La différence entre un rouleau de papier d'aluminium en acier inoxydable et une bande de papier d'aluminium en acier inoxydable30 2024-12

La différence entre un rouleau de papier d'aluminium en acier inoxydable et une bande de papier d'aluminium en acier inoxydable

Bien que les rouleaux de feuille d'acier inoxydable et les bandes de feuille d'acier inoxydable soient tous deux des formes de matériaux en acier inoxydable, ils diffèrent par leur forme, leurs méthodes de traitement et leurs domaines d'application. Voici les principales différences entre eux :
Comment prévenir la corrosion par piqûre des plaques d'acier inoxydable26 2024-12

Comment prévenir la corrosion par piqûre des plaques d'acier inoxydable

Pour éviter la piqûre des plaques d'acier inoxydable, il s'agit principalement d'améliorer l'environnement d'utilisation de l'acier inoxydable, le traitement de surface et la sélection de matériaux appropriés pour améliorer sa résistance à la corrosion. Voici quelques mesures préventives spécifiques : 1. Choisissez le bon matériau en acier inoxydable Choisissez une nuance d'acier inoxydable à haute résistance à la corrosion : Par exemple, l'acier inoxydable 316 est plus performant que l'acier inoxydable 304 en termes de résistance à la corrosion des chlorures. Pour les environnements à forte résistance à la corrosion, des matériaux présentant une forte résistance à la corrosion par les chlorures doivent être sélectionnés.
Méthode de mesure de l'épaisseur de la bobine en acier inoxydable 316L24 2024-12

Méthode de mesure de l'épaisseur de la bobine en acier inoxydable 316L

La mesure de l’épaisseur des bobines en acier inoxydable 316L est une étape importante pour garantir leur qualité et leur conformité aux spécifications normatives. Voici plusieurs méthodes de mesure d’épaisseur couramment utilisées : 1. Mesure de jauge d'épaisseur à ultrasons Principe : Les jauges d'épaisseur à ultrasons utilisent le temps de propagation des signaux ultrasonores pour mesurer l'épaisseur des matériaux. Les ondes ultrasoniques sont transmises au matériau d'un côté et sont renvoyées au capteur par réflexion. L'épaisseur du matériau est calculée en fonction du temps de propagation.
Caractéristiques structurelles de la bande de plaie19 2024-12

Caractéristiques structurelles de la bande de plaie

La bande d'acier des plaies est un matériau couramment utilisé pour renforcer et améliorer les structures, en particulier dans les récipients sous pression, les pipelines, l'équipement mécanique et d'autres champs. Ses caractéristiques structurelles se reflètent principalement dans les aspects suivants: 1. Matériau de bande en acier à haute résistance Matériau de bande en acier: Les bandes en acier des plaies utilisent généralement des matériaux en fil d'acier ou en acier à haute résistance, qui ont une excellente résistance à la traction, une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure. Les matériaux en acier commun comprennent l'acier au carbone, l'acier inoxydable, etc., qui peut être sélectionné en fonction des différentes exigences d'application.
La feuille en acier inoxydable est-elle grandement affectée par la déformation thermique?17 2024-12

La feuille en acier inoxydable est-elle grandement affectée par la déformation thermique?

L'effet de la déformation thermique sur la feuille en acier inoxydable dépend de plusieurs facteurs, notamment le type d'acier inoxydable, le degré de changement de température, la vitesse de chauffage, l'épaisseur de la feuille, le temps de chauffage et la contrainte mécanique à laquelle il est soumis. Voici quelques facteurs clés:
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