Méthodes courantes de traitement thermique et analyse des défauts des bandes d'acier inoxydable

Le traitement thermique debande d'acier inoxydableest d'éliminer l'écrouissage après le laminage à froid, de sorte que le fini bande d'acier inoxydable peut atteindre les propriétés mécaniques spécifiées.
Dans la production de bandes d'acier inoxydable, les méthodes de traitement thermique couramment utilisées sont les suivantes :
(1) Trempe, pour les aciers inoxydables austénitiques, austénitiques-ferritiques et austénitiques-martensitiques, la trempe est une opération de traitement thermique d'adoucissement.
Afin d'éliminer les traces du processus de laminage à chaud, les bandes d'acier laminées à chaud austénitiques, austénitiques-ferritiques et austénitiques-martensitiques doivent être trempées. L'opération de trempe consiste à chauffer d'abord la bande d'acier dans un four direct, et la température de chauffage est généralement de 1 050 à 1 150 °C, de sorte que les carbures de l'acier puissent être complètement dissous et qu'une structure austénitique uniforme puisse être obtenue. Ensuite, il est refroidi rapidement, principalement avec de l'eau. S'il est refroidi lentement après chauffage, il est possible de précipiter des carbures à partir d'une solution solide dans la plage de température de 900 à 450 °C, rendant l'acier inoxydable sensible à la corrosion intergranulaire.
La trempe des bandes d'acier inoxydable laminées à froid peut être utilisée comme traitement thermique intermédiaire ou comme traitement thermique final. Lors du traitement thermique final, la température de chauffage doit être comprise entre 1 100 et 1 150 °C.
(2) Les bobines d'acier inoxydable laminées à froid par recuit, martensite, ferrite et martensite-ferrite nécessitent un recuit. Le recuit est effectué dans un four chauffé électriquement ou dans un four à hotte à gaz sous air ou gaz protecteur. La température de recuit de l'acier ferritique et de l'acier martensitique est de 750 ~ 900 ℃. Un refroidissement du four ou un refroidissement par air est ensuite effectué.
(3) Traitement par le froid. Afin de renforcer davantage l'acier martensitique, l'acier martensitique ferritique et l'acier martensitique austénitique, un traitement à froid est nécessaire. Le traitement à froid consiste à immerger la bande d'acier inoxydable laminée à froid ou traitée thermiquement dans un milieu à basse température de -40 ~ -70 °C et à la laisser reposer à cette température pendant un certain temps. Un fort refroidissement (en dessous du point martensitique Ms) transforme l'austénite en martensite. Après traitement à froid pour réduire les contraintes internes, trempe (ou vieillissement) à une température de 350 ~ 500 °C. Le dioxyde de carbone liquide ou solide, l'oxygène liquide, l'azote liquide ou l'air liquéfié sont couramment utilisés comme fluides de refroidissement.
Les défauts du traitement thermique des bandes d'acier inoxydable comprennent :
(1) La corrosion gazeuse est constituée de points noirs sur la surface de la bande. Si l'émulsion résiduelle, l'huile, le sel, la saleté, etc. sur la surface de la bande ne sont pas nettoyés, une partie ou la totalité de la surface de la bande (restant longtemps dans le four) sera corrodée par le gaz. À haute température, la corrosion du gaz à la surface de la bande est plus grave.
(2) Surchauffe, la surface de la bande deviendra brun foncé en cas de surchauffe. Bien que le tartre d'oxyde de fer sur la surface soit tombé, il n'est pas facile de le nettoyer par décapage. La cause de ce défaut est que la température de chauffage du métal est trop élevée ou que le temps de séjour dans le four est trop long. Une chaleur excessive peut provoquer une corrosion intergranulaire.
(3) Sous-chauffe. En cas de sous-chauffe, la surface de la bande d'acier présente un éclat métallique gris clair. Le tartre d'oxyde de fer est difficile à éliminer pendant le processus de décapage et la bande d'acier est grise après le décapage. La raison d'un chauffage insuffisant est que la température de chauffage est basse ou que la vitesse de la bande traversant le four est trop rapide.

(4) Les dommages causés par les gouttières, qui font référence aux piqûres noires en forme de points faciles à voir sur la surface inférieure de la bande d'acier après le décapage. Ce défaut réside dans le fait qu'il y a de petites bosses sur la surface de travail de la table à rouleaux, ce qui endommagera la surface de la bande. Par conséquent, les rouleaux du four doivent être meulés et remplacés régulièrement.