Processus de production de bandes d'acier inoxydable 301 avec traitement thermique

Lebande d'acier inoxydable 301est soumis à un traitement thermique pendant le processus de laminage. Le traitement thermique consiste à éliminer l'écrouissage après le laminage à froid, afin que la bande d'acier inoxydable finie puisse atteindre la fonction mécanique spécifiée. Alors allez plus loin et mieux satisfaire votre propre production et transformation !
Dans la production de bandes d'acier inoxydable, les méthodes de traitement thermique couramment utilisées sont les suivantes :
La trempe, communément appelée trempe, concerne les aciers inoxydables austénitiques, austénitiques-ferritiques et austénitiques-martensitiques. La trempe est une opération de traitement thermique d'adoucissement.
Afin d'éliminer les traces du processus de laminage à chaud, les bandes d'acier laminées à chaud austénitiques, austénitiques-ferritiques et austénitiques-martensitiques doivent être trempées. L'opération de trempe consiste à chauffer d'abord la bande d'acier dans un four direct, et la température de chauffage est généralement de 1 050 à 1 150 °C, de sorte que les carbures de l'acier soient complètement dissous et qu'une structure austénitique uniforme soit obtenue. Puis refroidissement agile, principalement refroidissement par eau. S'il est refroidi lentement après chauffage, il est possible de précipiter des carbures à partir d'une solution solide dans la plage de température de 900 à 450 °C, rendant l'acier inoxydable sensible à la corrosion intergranulaire.
La trempe des bandes d'acier inoxydable laminées à froid peut être utilisée comme traitement thermique intermédiaire ou comme traitement thermique final. Lors du traitement thermique final, la température de chauffage doit être comprise entre 1 100 et 1 150 °C. La trempe est un processus qui peut améliorer le traitement de dureté.
Le recuit consiste à laisser la bande d'acier inoxydable refroidir progressivement après un traitement à haute température afin d'affaiblir la dureté d'origine. Les bobines d'acier inoxydable laminées à froid en martensite, ferrite et martensite-ferrite doivent être recuites. Le recuit est effectué dans un four à hotte électrique ou à gaz dans de l'air ou du gaz d'entretien. La température de recuit de l'acier ferritique et de l'acier martensitique est de 750 ~ 900 ℃. Un refroidissement du four ou un refroidissement par air est ensuite effectué. Après recuit, la dureté diminue et le matériau répondra mieux à la technologie de production et de traitement !
Traitement à froid, afin de renforcer davantage l'acier martensitique, l'acier martensitique ferritique et l'acier martensitique austénitique, un traitement à froid est nécessaire. Le traitement à froid consiste à immerger la bande d'acier inoxydable laminée à froid ou traitée thermiquement dans un milieu à basse température de -40 ~ -70 °C et à la laisser reposer à cette température pendant un certain temps. Un fort refroidissement (en dessous du point martensitique Ms) transforme l'austénite en martensite. Après traitement à froid pour réduire les contraintes internes, trempe (ou vieillissement) à une température de 350 ~ 500 °C. Le dioxyde de carbone liquide ou solide, l'oxygène liquide, l'azote liquide ou l'air liquéfié sont couramment utilisés comme fluides de refroidissement.
Les inconvénients du traitement thermique des bandes d’acier inoxydable comprennent :
(1) La corrosion gazeuse est l’apparition de piqûres en pointillés noirs à la surface de la bande. Si l'émulsion, l'huile, le sel, la saleté, etc. laissés sur la surface de la bande d'acier ne sont pas nettoyés, une partie ou la totalité de la surface de la bande d'acier (restant longtemps dans le four) sera corrodée par le gaz. A haute température, la corrosion du gaz à la surface de la bande est plus importante.
(2) Surchauffe, la surface de la bande deviendra brun foncé en cas de surchauffe. Bien que le tartre d'oxyde de fer sur la surface soit tombé, il n'est pas facile de le nettoyer par décapage. La raison de cet inconvénient est que la température de chauffage du métal est trop élevée ou que le temps de séjour dans le four est trop long. Une chaleur excessive peut provoquer une corrosion intergranulaire.
(3) Sous-chauffe. En cas de sous-chauffe, la surface de la bande d'acier présente un éclat métallique gris clair. Le tartre d'oxyde de fer est difficile à éliminer pendant le processus de décapage et la bande d'acier est grise après le décapage. La raison d'un chauffage insuffisant est que la température de chauffage est basse ou que la vitesse de la bande traversant le four est trop rapide.
(4) Dommages aux gorges, qui font référence aux piqûres noires en forme de points facilement visibles sur la surface de la bande d'acier après décapage. Cet inconvénient est qu'il y a de petites saillies sur la surface de travail de la table à rouleaux, ce qui endommagerait la surface de la bande. Par conséquent, les rouleaux du four doivent être meulés et remplacés régulièrement.

Le processus de traitement thermique peut renforcer la solution non solide de la bande d'acier inoxydable, mieux améliorer la fonction de traitement de la bande d'acier inoxydable et la couleur naturelle de la bande d'acier.