Bobines en acier inoxydablesont pressés à chaud à partir d'acier et pressés à froid en bobines. Afin de faciliter le stockage et le transport, il est pratique à traiter. Il est divisé en bobines d'acier inoxydable laminées à chaud et en bobines d'acier inoxydable laminées à froid. Les bobines d'acier sont vendues sous forme de bobines, principalement pour les gros clients.
Les aciers inoxydables les plus courants se répartissent en quatre grandes catégories :
Les aciers inoxydables austénitiques ne peuvent pas être durcis par traitement thermique. Au lieu de cela, ces aciers durcissent (ils atteignent la dureté lors de la fabrication et du formage). Le recuit de ces aciers inoxydables les ramollit, augmente la ductilité et améliore la résistance à la corrosion. L'acier inoxydable de la série 300 est l'exemple le plus populaire de ce type. L'acier de la série 300 le plus populaire - l'acier inoxydable 304 - est très apprécié pour sa très bonne résistance à la corrosion et est souvent utilisé dans les ustensiles de cuisine.
Les aciers inoxydables martensitiques peuvent être durcis par traitement thermique ; leur difficulté à obtenir dépend de leur teneur en carbone. Plus ces aciers contiennent de carbone, plus ils durcissent. Par exemple, les vis de collier de serrage sont généralement fabriquées en acier inoxydable 410.
Les instruments chirurgicaux, les pièces de transformation des aliments et les composants de moules sont souvent fabriqués en acier inoxydable 420. L'acier inoxydable 440C (âCâ indique une teneur en carbone plus élevée) est bien adapté aux applications d'outils et de moules dans l'industrie alimentaire en raison de sa dureté plus élevée.
Les aciers inoxydables ferritiques ne peuvent pas être durcis par traitement thermique. Cependant, ils ont la plus grande ductilité, ténacité aux chocs et résistance à la corrosion; ils sont également bon marché et très résistants aux températures élevées (comme dans les systèmes d'échappement). Par exemple, les types d'acier inoxydable 405 et 409 sont couramment utilisés dans la fabrication de silencieux et d'autres composants automobiles. Ils sont populaires car ils sont relativement bon marché et ont une usinabilité relativement bonne.
Les aciers inoxydables à durcissement par précipitation ont une résistance à la corrosion plus élevée que les aciers inoxydables martensitiques, mais pas aussi bonne que les aciers inoxydables austénitiques. Les grades de durcissement par précipitation les plus courants sont le 17-4, le 17-7 et le PH13-8Mo. Ils peuvent atteindre une bonne résistance et atteindre un bon niveau de dureté, approchant 44 HRC ou plus. On les trouve le plus souvent dans les applications structurelles ainsi que dans les industries des armes à feu et de l'aérospatiale.
Les aciers inoxydables trempés par précipitation sont "vieillis", un processus de chauffage qui se produit après le recuit, créant de nouvelles phases dans la pièce pour augmenter sa résistance. La nuance 17-4 est unique en ce qu'elle se rétracte lors du durcissement par précipitation - contrairement à la plupart des autres aciers qui risquent de se déformer en raison de la dilatation lors de la manipulation.
