Le flux de processus de
plaque en acier inoxydableest: préparation des matières premières-recuit et décapage-+(meulage intermédiaire)-laminage-+recuit et décapage intermédiaires-+laminage-produit fini recuit et décapage-nivellement_+(produit fini meulage et polissage)-cisaillement Un paquet en stockage.
Le but du traitement thermique est d'ajuster la structure, d'éliminer l'écrouissage et de faciliter le traitement en profondeur. L'acier inoxydable NiâCr est généralement recuit dans un four continu, et l'acier inoxydable Cr est recuit dans un four à cloche. Le fonctionnement et le contrôle du four continu sont désordonnés et le contenu technique est élevé. L'acier inoxydable Ni-Cr est traité en solution solide, et la clé est un refroidissement rapide, qui nécessite une vitesse de refroidissement de 55°C/s, et passe rapidement à travers la zone de température de re-séparation (550°C-850°C) après le carbure solution solide. Le temps de maintien doit être aussi court que possible, sinon le grain grossier affectera la douceur. La température de chauffage de l'acier inoxydable de la série Cr est faible (environ 900 â) et un refroidissement lent est principalement utilisé pour obtenir une structure adoucissante recuite. Le four de recuit continu est divisé en type de chauffage direct et four de recuit brillant avec gaz protecteur selon différentes méthodes de chauffage. Le type de chauffage direct peut être divisé en four horizontal et four vertical, et le four horizontal est plus largement utilisé. Le four de recuit horizontal se compose de deux parties : une section de chauffage et une section de refroidissement. La section de chauffage est passée d'un type split à un type intégré, ce qui permet d'économiser 50 % de la consommation d'énergie. Il y a des rouleaux de four à l'intérieur du four pour supporter la bande d'acier. Les rouleaux du four sont d'une structure de commande mère, c'est-à-dire qu'un grand rouleau a deux petits rouleaux avec une disposition de 1800, l'un fonctionne et l'autre est en attente.
Le rouleau de rechange peut être rapidement et facilement transféré en position de travail lorsque le rouleau est changé pour l'entretien. La longueur du four dépend de la valeur de sortie du four. Si vous souhaitez augmenter la capacité de chauffage, vous ne pouvez qu'augmenter la longueur du four. Cependant, la tension provoquée par le porte-à-faux de la bande d'acier à haute température est limitée dans une certaine mesure. Afin de pallier cette limitation, il est nécessaire d'ajouter des galets de four dans le four, qui devient un tout, afin d'améliorer l'efficacité de chauffage. Certaines usines étrangères ont adopté des fours verticaux. Le fonctionnement réel montre que le four vertical présente les problèmes suivants :
(1) Pour que la bande se déroule en douceur et éviter les rayures sur la surface de la bande, les rouleaux de direction supérieur et inférieur doivent être recouverts de caoutchouc ;
(2) Lors de la conception du contrôle de la tension, il est nécessaire de prendre en compte la tension admissible de la bande à haute température et le poids propre dans la section à haute température et la section de refroidissement, de sorte que la hauteur de la partie verticale du four est sujette à certaines contraintes. Par conséquent, les fours verticaux à chauffage direct n'ont pas été largement utilisés.
