Draps en acier inoxydableLe processus de sable est une méthode de traitement de surface couramment utilisée. En pulvérisant des abrasifs sur la surface de l'acier inoxydable à grande vitesse, il peut réaliser les effets de l'élimination des oxydes, des impuretés de surface de nettoyage, de l'amélioration de la rugosité de la surface et de l'augmentation de l'adhésion de surface. Ce processus est largement utilisé dans le traitement décoratif, le traitement du nettoyage, le polissage de surface et d'autres champs d'acier inoxydable.
Processus de sable
Préparation
Nettoyez la pièce: avant le sablage, la surface dudraps en acier inoxydableDoit d'abord être nettoyé pour éliminer l'huile, la rouille, la poussière et d'autres impuretés. Cela peut généralement être fait à l'aide de détergents, de solvants ou de nettoyage à ultrasons.
Sélectionnez un équipement de sable et des supports de dynamitage: sélectionnez un équipement de sablage et des supports de sable appropriés en fonction des exigences de traitement de surface de la feuille en acier inoxydable. Les milieux de sable couramment utilisés comprennent du sable de quartz, de l'émeri, du sable en aluminium, des perles de verre, etc. L'équipement de sableux comprend des machines à sable, des machines de sablage automatiques, des pistolets de pulvérisation manuels, etc.
Ajuster les paramètres de sable
Pression de sable: ajustez la pression d'air de la machine à sablage pour assurer un débit d'air suffisant et un sablage uniforme pendant le processus de sable.
Angle de sable: ajustez l'angle du pistolet de pulvérisation en fonction de la forme, de la taille et des exigences de traitement de ladraps en acier inoxydablepour rendre l'effet de sable uniforme.
Distance de sable: la distance entre la buse et la surface de la pièce pendant le sablage se situe généralement entre 10 et 30 centimètres. Si la distance est trop loin, l'effet de sable sera affecté et si la distance est trop proche, elle peut causer des dommages en surface.
opération de sable
Commencez le sable: démarrez l'équipement de sable et vaporisez uniformément le sableux moyen sur la surface de la feuille en acier inoxydable. Le pistolet à pulvérisation doit être constamment déplacé pendant le processus de sable pour assurer une finition de surface uniforme. Le temps de dynamitage et la pression affecteront la rugosité de la surface.
Traitement de surface: Après le sablage, la surface en acier inoxydable deviendra rugueuse et la couche d'oxyde de surface sera éliminée pour obtenir de meilleurs effets décoratifs ou fournir une meilleure adhérence pour le traitement ultérieur.
Inspecter et couper
Vérifiez la qualité de la surface: une fois le sableux terminé, il est nécessaire de vérifier si la surface de la plaque en acier inoxydable est lisse, n'a pas de défauts évidents, pas de fuite et pas d'usure excessive. Vérifiez si l'effet de sable répond aux exigences de conception.
Vêtements: Si nécessaire, la coupe peut être effectuée avec des abrasifs plus fins pour améliorer encore l'uniformité et la finition de la surface.
Nettoyage et post-traitement
Nettoyage des abrasifs résiduels: Pendant le processus de sable, certains abrasifs peuvent adhérer à la surface de la pièce et doivent être complètement retirés avec un pistolet à air, une brosse ou une eau propre.
Traitement anti-RUST: Si la feuille en acier inoxydable sablé est exposée à l'environnement pendant une longue période, de minuscules couches d'oxyde peuvent se former à la surface et un traitement anti-Rust approprié est nécessaire. Vous pouvez envisager de pulvériser de l'huile anti-rust ou de la passivation chimique pour éviter la rouille.
Vérifier le produit fini
Inspection de la qualité: effectuer une inspection finale de qualité sur la feuille en acier inoxydable sablé pour garantir que l'effet de traitement de surface répond aux exigences attendues. S'il s'agit de sablé décoratif, vérifiez la surface de l'uniformité, du brillant, etc.
Par conséquent, ledraps en acier inoxydableLe processus de sablage supprime la saleté, la couche d'oxyde, les ronflements et autres impuretés sur la surface de l'acier inoxydable en pulvérisant des abrasifs à grande vitesse, améliorant ainsi sa qualité de surface et atteignant les objectifs de décoration, de nettoyage, d'amélioration de la rugosité, etc. L'ensemble du processus comprend un impact important sur le résultat final.
