Bobines de précision en acier inoxydablesont un matériau métallique important couramment utilisé dans la fabrication de produits de haute précision et à forte demande tels que les produits électroniques, les équipements médicaux, les composants aérospatiaux, etc.
Préparation des matières premières: la production deBobines de précision en acier inoxydableutilise généralement des plaques et des bobines en acier inoxydable comme matières premières. Premièrement, il est nécessaire d'effectuer l'acceptation des matières premières pour s'assurer qu'elles répondent aux exigences de production.
Billette à chaud: la plaque mère de la matière première est chauffée à une certaine température, puis roulée à travers une machine à rouler à chaud pour former une billette à chaud.
Nettoyage d'acide: Après le roulement chaud, il y aura une peau d'oxyde à la surface de la bobine en acier et un traitement de nettoyage d'acide est nécessaire pour éliminer la peau d'oxyde à la surface pour assurer la qualité de la surface de la bobine.
Roulement à froid: la billette à chaud après le décapage doit être traitée à travers un rouleau à froid pour obtenir l'épaisseur et la taille requises.
Recuit: la bobine à froid doit subir un traitement de recuit, ce qui implique le chauffage et le contrôle du processus de refroidissement pour éliminer la contrainte et améliorer les propriétés mécaniques du matériau.
Traitement de surface: Les bobines de précision en acier inoxydable nécessitent un traitement supplémentaire en surface, tel que le polissage, le placage chromé, le sable, etc., pour répondre aux exigences des clients pour la qualité de la surface.
Coupe et enroulement: Coupez la plaque en acier inoxydable transformé et roulez-la dans des rouleaux en acier inoxydable de précision, et emballez-les et étiquetez-les.
Il convient de noter que ce qui précède est le processus de production général des bobines de précision en acier inoxydable, et le processus de production réel peut varier en fonction des exigences du produit et des caractéristiques du processus. Pendant le processus de production, il est nécessaire de contrôler strictement la qualité de chaque lien pour garantir que le produit final répond aux exigences et aux normes des clients.
